鼎信实业在国内率先采用RKEF工艺生产镍合金，并且是国际上第一家把不锈钢生产跟RKEF生产工艺流程紧密结合起来，直接生产出不锈钢，在技术创新等方面取得重大进展。鼎信实业的RKEF工艺达到国内镍铁行业中的领先水平，其生产成本在同行业中最低，而将生产出的镍铁水直接热送到不锈钢的AOD炉中冶炼的工艺，是世界不锈钢生产中的创举，热量的节约和效能的提升可将炼钢成本节约20%以上。随着鼎信热轧厂的投产，其不锈钢生产成本优势还会进一步得到提升。

根据国内某不锈钢钢厂的知名专家称目前鼎信采取的RKEF+AOD冶炼不锈钢的模式相比传统冶炼不锈钢的模式成本可以便宜1000元/吨左右，若属实，国内传统的几大不锈钢钢厂又将何去何从？

这是一个需要思考的课题，一直以来，国内的主要不锈钢钢厂一直采用的传统冶炼模式，外购原料需要重新配比加热之后才能进行冶炼，但是目前新兴的钢厂开始探索出了一条节约能源、节约成本的“热装热送”模式，在不锈钢竞争日趋“白热化”的今天，传统主要钢厂后期发展将走向何方？

就笔者个人观点来看，一些主流钢种比如304，主流宽度1219的不锈钢，后期的发展将向RKEF+AOD成本低的钢厂倾斜，传统钢厂的竞争或将向宽度、厚度方向发展，太钢/宝钢304宽度或将向1500、1800、2000领域为重点发展方向，钢种方面，400系不锈钢因其相对复杂的生产工艺和需求的增长空间，后期国内主要传统钢厂提高400系也将是其中的一条出路。

其次，不锈钢的冶炼将进一步集约化和规模化方向发展。传统的主流钢种主流宽度的热轧钢坯或将集中在RKEF+AOD的新兴钢厂进行轧制，传统钢厂外购热轧钢坯的力度将加大，市场竞争将进一步加剧。

镍是不锈钢冶炼最重要的原料，近10年来，国际镍价波动明显，炼钢成本控制非常困难。基于这种变化，越来越多的企业开始进入镍矿生产行业，特别是印尼出台了2014年禁止以原矿形式出口的法令之后，在印尼国家投资镍矿矿山的企业愈演愈烈，青山集团开始率先“走出去”的思路。在印尼投资矿山之后，青山钢铁在湾坞建造起不锈钢“航母”，位于湾坞龙珠村的鼎信实业30万吨镍合金、50万吨不锈钢中板坯料及80万吨300系列中板热轧成品项目，年产值100亿元。在浮溪村的鼎信镍业主要生产镍合金、不锈钢中板坯料，一、二期投产后，预计年产值300亿元；在上洋的鼎信科技1780项目，一期热轧成品卷300万吨，二期建设年产300系不锈钢冷轧成品50万吨，全面达产后的产值直指500亿元。从镍矿的采掘、运输，到镍合金冶炼、不锈钢生产和加工及经营销售，青山钢铁在不锈钢领域形成完整的一条龙产业链，其旗下的福建青拓集团雄心勃勃，计划在湾坞半岛建设国内外著名的不锈钢科技研发和贸易集散中心。

含镍生铁企业的生产成本随着镍价、电价以及煤价等价格的波动而波动，不同的生产企业的经营环境大不一样，因此能适应的镍价成本也不一样。内蒙地区传统电炉生产的成本约在14900-17400美元/吨之间。RKEF工艺能耗大大降低，有效的节约了成本，福建地区的 RKEF 生产成本在12500-15600美元/吨之间。

鉴于RKEF工艺生产镍铁在成本上以及技术上的优势，未来几年可以预计的是我国含镍生铁的生产方向主要以RKEF工艺为主，“烧结机+矿热电炉”和高炉冶炼为辅。因环保等因素的影响，部分高炉冶炼将继续面临淘汰。2013-2014年，中国在建的采用RKEF法生产工艺生产含镍生铁项目的总产能预计将达到22万吨。